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电控强力吸盘吸持力，可达16kg/cm2，磁力分布均匀、可调节，可适用于各种强力机加工、粗加工、精加工；普通强力吸盘吸力较弱且分布不均，无法承受强力机加工作业要求。

电控强力吸盘吸持力不需要通过连接电源来维持，连续作业不产生热，避免工件的受热变形，同时强劲且均匀的盘面吸力即使工件超出台面也保证的加工精度；而普通电磁吸盘磁力需要源源不断的电流供给，作业一段时间即产生热量，不仅是工件受热变形，而且使吸盘磁力下降，无法保证加工精度。

普通强力吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个加工过程的40%-50%，而且装夹***容易出现明显误差，废品率多，效益非常低；电控强力吸盘具有自动辅助***功能，简单的按下一个按钮，0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产。

使用注意事项

1. 电磁吸盘在使用前应擦干净表面以免划伤。

2. 不得严重磕碰，以免影响精度。

3. 使用后应擦净，涂防锈油以防锈蚀。

4. 单独使用电磁吸盘的时候应有接地线以免漏电伤人。

电磁吸盘控制器的安装方法很简单，一般的电磁吸盘控制器分为：四芯插座和三芯插座。

电永磁吸盘控制器四芯插座：插头两色（红色）控制器四芯插座：插头两色（红色）引线为主机控制线，串接于主机控制部分的公共线上，插头两色（绿色）为输入380V电源线。引线为主机控制线，串接于主机控制部分的公共线上，插头两色（绿色）为输入380V电源线。

电磁吸盘系平面磨床或铣床的磁力工作台，用以吸附各类导磁工件，实现工件的***和磨削加工。磨削平面，一般以一个平面为***基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。电磁吸盘根据需要调整进给速度，磨削可停机，以较准确检查尺寸。然而平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。电磁吸盘有的时候也采用粘结磁体的方式，这其中有利有弊，利大于弊，这种方式他的优点有几点：首先形状自由度大容易制成形状复杂的磁体或薄璧环、薄片状磁体。***成形时还能嵌入其他零件一起成形。其次就是电磁吸盘尺寸精度高，不变形烧结磁体的收缩率为13％~27％，而粘结磁体的收缩率只有0.2％~0.5％.不需要二次加工就能制成精度的磁体。

关于电磁吸盘平时维护要点：应该检查一下电磁吸盘的转动部分，比如:链条、销子等，这是电磁吸盘的重要部分，经常检查它们是否有损伤，及时更换。其次，电磁吸盘的密封部分，经常检查电磁吸盘的外观，如焊接缝、出线盒等是否有裂纹等防止潮气趁虚而入造成不必要的损失。电磁吸盘的磁面因长期的运转很容易造成高低不平，应将不平的极面经机加工后，再按原极 面大小的钢板补焊和磨平损坏焊缝处的凹凸面。