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那么对于这类设备使用之后有哪些工作仍然值得我们注意呢？

一、电磁吸盘使用完毕断电后，夹套和强力电磁吸盘上仍有一些磁性，称为剩磁。这些残留磁性会使工件难以去除。在这种情况下，需要通过开关来改变线圈的电流方向，移除工件。如果从强力电磁吸盘中吸出较大的工件面积，工件不易取下，这是由于残余磁大，润滑外表面附着。必须用铜棒拉松再取下，不能用蛮力，否则会降低强力电磁吸盘的精度，影响工作。

二，工作后应将强力电磁吸盘擦拭干净，否则线圈受潮会损坏，因为一旦发生线圈受损那么会影响吸盘的磁力大小导致无法夹紧工件或者准确***，甚至可能在户外使用起重电磁铁等设备的时候因吸力不足而造成事故。

三，电磁吸盘的工作台面要平整明亮。如果使用时间较长，表面会有很多划痕和细坑，可能会有一些变形，可以隔一段时间打磨一次。如果是打磨底盘，可以用三角石或细砂皮打磨，再用砂纸抛光。

磁力吸盘如未长期在高温下工作其磁力基本不会退磁的，根据其物理性能和实验研究，储存情况下50年的退磁率为2%，约为每年1%的退磁。但在使用过程中如遇上水汽、腐蚀性汽液体、高温、剧烈震动和反磁场，可能会提前退磁。基于剧烈的震动以及反磁场会产生的退磁，因此磁力吊具的磁力消失和客户的使用频率存在很大的关系，频率高会缩短使用的年限，不同的用户要根据实际的情况来选择。

提高起重电磁吸盘的充退磁方法：在现代机床加工业中，零件的更新和加工周期越来越短，复杂性和精度要求越来越高，对机床在加工过程中提出了高精、自动化的更高要求。磨床是金属切削行业中实行精加工的机床，其精度等级决定了零件的终加工的精度和质量。磁吸盘作为磨床的重要组成部分，主要利用磁力来固定具有导磁性的褐色金属材料工件及用作中间夹具去固定非钢铁类工作。

提高起重电磁吸盘的充退磁方法

磁吸盘可分为起重电磁吸盘和永磁式吸盘两大类。起重电磁吸盘又可分为起重电磁吸盘和电永磁吸盘两种。永磁吸盘采用永磁磁钢为主要材料，通过机械旋转改变磁路闭合方向，来达到吸、放工件的目的。电永磁吸盘的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换。在一次性充磁完成后即可停止通电，始终能保证持续稳定的强磁场，利用磁路闭合产生吸力吸住加工工件。

普通型充退磁电路只能满足厚大工件的普通加工要求。起重电磁吸盘PWM自动充退磁电路能满足薄小零件的精度加工要求，并且节约了一定的原料，但仍存在功率因数低和安全性差的缺点。增加了VVF电路的PWM自动充退磁电路克服了这两个缺点，降低长期运行能耗，更好地保障了使用者的人身安全，具有广阔的应用前景。起重电磁吸盘的退磁是通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外呈现为消磁状态。